loading...

کمپرسور و پمپ باد

بازدید : 4
سه شنبه 11 ارديبهشت 1403 زمان : 10:36

هر زمان که بیشتر مردم به یک کمپرسور فکر می کنند، احتمالاً یک کمپرسور پیستونی در ذهن دارند. شاید قبلاً بدانید که دو اصل اساسی برای فشرده سازی هوا وجود دارد. یکی از آنها اصل فشرده سازی جابجایی است. انواع کمپرسورهای زیادی وجود دارد که به عنوان کمپرسور جابجایی طبقه بندی می شوند. کمپرسور پیستونی یکی از آنهاست که روغن کاری شده یا بدون روغن است.

کمپرسور پیستونی قدیمی ترین و رایج ترین کمپرسور در بین کمپرسورهای صنعتی است. این در انواع تک اثره یا دو اثره، روغن کاری شده یا بدون روغن، با تعداد سیلندرهای مختلف در پیکربندی های مختلف موجود است. به استثنای کمپرسورهای بسیار کوچک که دارای سیلندرهای عمودی هستند، پیکربندی V برای کمپرسورهای کوچک رایج ترین است. در کمپرسورهای دو کاره و بزرگ، پیکربندی L با سیلندر فشار پایین عمودی و سیلندر فشار بالا افقی مزایای بسیار زیادی را ارائه می دهد و به رایج ترین طراحی تبدیل شده است.

کمپرسورهای روغن کاری شده

معمولاً با روانکاری اسپلش یا روانکاری تحت فشار کار می کنند. اکثر کمپرسورها دارای شیرهای خود کار هستند. یک شیر خودکار از طریق اثر اختلاف فشار در دو طرف دیسک شیر باز و بسته می شود.

کمپرسورهای پیستونی بدون روغن چیست؟

کمپرسورهای پیستونی بدون روغن دارای رینگ‌های پیستونی هستند که از PTFE یا کربن ساخته شده‌اند و در عوض، می‌توان پیستون و دیواره سیلندر را مانند کمپرسورهای لابیرنت پروفیل (دندانه‌دار) کرد. ماشین‌های بزرگ‌تر مجهز به یک ضربدر و مهر و موم روی پین‌های گوجون و یک قطعه میانی تهویه‌شده برای جلوگیری از انتقال روغن از میل لنگ به داخل محفظه فشرده‌سازی هستند. کمپرسورهای کوچکتر اغلب دارای یک میل لنگ با یاتاقان هایی هستند که به طور دائم آب بندی می شوند.

برای خرید کمپرسور اسکرو با کارشناسان کمپرسور نوری تماس بگیرید

بنابراین، کمپرسورهای پیستونی رفت و برگشتی چگونه کار می کنند؟فشرده سازی هوا اساساً یک فرآیند دوگانه است که در آن فشار هوا در حالی که حجم کاهش می یابد افزایش می یابد. در بیشتر موارد، فشرده سازی با تکنولوژی پیستون رفت و برگشتی انجام می شود که اکثریت قریب به اتفاق کمپرسورهای موجود در بازار را تشکیل می دهد. هر کمپرسور با پیستون رفت و برگشتی دارای قطعات زیر است: میل لنگشاتونسیلندرپیستونسر سوپاپکمپرسورهای هوا، در بیشتر موارد، توسط موتورهای گازی یا الکتریکی کار می کنند - این میزان در مدل متفاوت است. در یک انتهای سیلندر دریچه های ورودی و تخلیه قرار دارند. این دو سوپاپ به شکل فلپ های فلزی در طرف مقابل انتهای بالای سیلندر ظاهر می شوند. ورودی هوا را به داخل می مکد تا پیستون فشرده شود. سپس هوای فشرده از طریق شیر تخلیه آزاد می شود. در مدل های خاص کمپرسور هوا، فشار با پروانه های چرخان تولید می شود. با این حال، مدل‌هایی که معمولاً توسط مکانیک‌ها، کارگران ساختمانی و صنعتگران استفاده می‌شوند، تمایل دارند با جابجایی مثبت کار کنند، که در آن هوا در محفظه‌هایی فشرده می‌شود که فضای آن را کاهش می‌دهد. اگرچه برخی از کوچکترین کمپرسورهای هوا فقط از یک موتور و پمپ تشکیل شده اند، اکثریت قریب به اتفاق دارای مخازن هوا هستند. هدف مخزن هوا ذخیره مقادیری از هوا در محدوده فشار مشخص تا زمانی است که برای انجام کار مورد نیاز باشد. به نوبه خود، هوای فشرده برای تغذیه ابزارهای پنوماتیک متصل به خطوط تغذیه واحد استفاده می شود. در حالی که همه اینها در حال انجام است، موتور به طور مکرر روشن و متوقف می شود تا فشار را در یک ثبات مطلوب نگه دارد. کاری که پیستون به طور موثر با حرکات عقب و جلو انجام می دهد ایجاد خلاء است. با جمع شدن پیستون، فضای جلو پر از هوا می شود که از طریق ورودی ها از بیرون مکیده می شود. هنگامی که پیستون امتداد می یابد، همان هوا فشرده می شود و بنابراین قدرت فشار دادن از طریق شیر تخلیه - همزمان با بسته نگه داشتن ورودی ورودی - و به داخل مخزن داده می شود. با فرستادن هوای بیشتری به مخزن، فشار شدت بیشتری پیدا می کند.

بازدید : 0
جمعه 17 فروردين 1403 زمان : 14:32

در حال حاضر راه‌های بی‌شماری برای خرید کمپرسور هوای ثابت وجود دارد، با کانال‌های فروش آزمایش شده و قابل اعتماد، مانند توزیع‌کنندگان مجاز تولیدکنندگان، رقابت با طرح‌های جدیدتر تجارت الکترونیک برای جلب توجه خریداران. با این حال، اگرچه خرید کمپرسورهای هوا ممکن است آسان‌تر از همیشه باشد - با شرکت‌هایی که انعطاف‌پذیری لازم برای انتخاب بین خرید مستقیم، مالی یا اجاره را دارند. حصول اطمینان از اینکه ماشین انتخابی مناسب برای کاربرد مورد نظر خود است، هنوز باید یک فرآیند با دقت در نظر گرفته شود. در این صفحه، مراحل کلیدی را که باید هنگام تعیین یک کمپرسور دنبال کنید، به منظور اطمینان از بهینه‌سازی آن از نظر عملکرد، بهره‌وری انرژی و هزینه کل مالکیت (TCO) تشریح می‌کند. قبل از اینکه به بررسی هر دو روش خرید جدید، موجود و نوظهور بپردازید.

اندازه کمپرسور: فشار+جریان=انرژی=هزینه

یکی از بزرگترین چالش ها اندازه گیری صحیح کمپرسور هوای جدید است. جدیدترین طرح‌های کمپرسور کارآمدتر هستند و از فناوری بهتری نسبت به قبل استفاده می‌کنند، بنابراین هنگام مقایسه مشابه با مشابه، لازم است تمام اطلاعات کاربرد و استفاده را در اختیار داشته باشید تا اندازه دستگاه را به درستی اندازه‌گیری کنید.

هنگام انتخاب کمپرسور هوا، درک جریان و فشار مورد نیاز برای هر نصبی حیاتی است. قوانین فیزیک بیان می کنند که افزایش فشار باعث کاهش جریان می شود. این همبستگی هنگام تعیین اندازه مورد نیاز یک کمپرسور صرفاً بر اساس توان موتور نامی آن مهم است که در نظر گرفته شود. به عنوان مثال، یک کمپرسور پایه 7 بار که توسط یک موتور 15 کیلوواتی هدایت می شود، هوا را با حداکثر حجم تقریباً 45 لیتر در ثانیه تحویل می دهد. با این حال، تحویل هوای رایگان از نسخه 10 بار تنها 37 لیتر در ثانیه از همان واحد 15 کیلوواتی خواهد بود. اگر جریان ثابت بماند، افزایش فشار کاری به میزان 1 بار، توان مورد نیاز را تقریباً 6 درصد افزایش می دهد. در حالی که برای خریداران کاملا طبیعی است که به دنبال بهترین عملکرد با کمترین هزینه باشند، باید اذعان داشت که از سطح اولیه تا تجهیزات کمپرسور با مشخصات برتر، محدوده کیلووات تامین کنندگان رقابتی همیشه مستقیماً قابل مقایسه نیست. همچنین به خاطر داشته باشید که کمپرسورهای هوای اسکرو چرخشی نسبت به کمپرسورهای پیستونی جریان بیشتری در هر کیلووات دارند. کوچک کردن کمپرسور به احتمال زیاد منجر به افت فشار و ناتوانی در انجام وظایف مهم می شود، در حالی که اندازه بیش از حد یک ماشین می تواند منجر به مشکلات مکانیکی آینده و تقاضای انرژی بیش از حد از داخل سیستم شود.بیاموزید که چرا باید هنگام تعیین کمپرسور، «با جریان حرکت کنید» یا برنامه محاسبه ما را دانلود کنید تا به شما در نصب کمپرسور کمک کند.جهت خرید کمپرسور اسکرو به سایت کمپرسور نوری مراجعه کنید.

چه نوع کمپرسور هوا نیاز دارم؟

هنگامی که اندازه مناسب کمپرسور هوا تعیین شد، تصمیم بعدی مربوط به نوع کمپرسور مورد نیاز برای کاربرد است. با رایج ترین گزینه های موجود که در زیر مورد بحث قرار می گیرند.

کمپرسورهای پیستونی - نحوه کار، مزایا و کاربردهای ایده آل

از محبوب ترین گزینه های موجود، مقرون به صرفه ترین و نسبتاً ارزان ترین نوع کمپرسور هوا، دستگاه پیستونی یا رفت و برگشتی است. این اشتباه است که کمپرسور پیستونی کوچک را به عنوان آثاری خسته و پر سر و صدا در نظر بگیریم که در یک محفظه لاستیک در خیابان های مرتفع به صدا در می آیند. هیچ چیز به اندازه کمکی که فناوری کمپرسورهای رفت و برگشتی مدرن امروزی در بهره وری صنعتی انجام می دهد، از این واقعیت دورتر نیست. اکثر کمپرسورهای پیستونی کوچک تا متوسط، که معمولاً بین 0.55 تا 15 کیلو وات متغیر هستند و می‌توانند ماشین‌های روغن‌کاری یا بدون روغن باشند، در تعدادی از انواع محصولات موجود هستند تا دقیقاً نیازهای طیف گسترده‌ای را برآورده کنند. کاربران نهایی آنها را می توان به عنوان واحد پایه استاندارد، واگن برقی یا گیرنده نصب شده، یا به عنوان یک ایستگاه هوای فشرده کامل که شامل خشک کن هوای مبرد و همچنین تجهیزات راه اندازی و تنظیم از پیش سیمی شده عرضه کرد.

کمپرسورهای پیستونی روغن کاری شده

کمپرسورهای رفت و برگشتی 10 باری 1.5 تا 15 کیلووات، با پیکربندی v، روغن کاری شده با روغن فشرده، برای کاربردهایی با فضای محدود مناسب هستند. در این طرح‌ها، یک بلوک کمپرسور سبک وزن که مستقیماً به موتور متصل می‌شود، ویژگی‌های خنک‌کننده عالی و یکپارچگی صاف در فضاهای کوچک را فراهم می‌کند.

کمپرسورهای پیستونی بدون روغن

فشرده سازی تزریق شده با روغن، حتی با فیلتر کردن، نمی تواند تضمین کند که تمام بخارات و آئروسل های روغن از هوا حذف می شوند. به همین دلیل، بسیاری از سازندگان پیشرو کمپرسور، فناوری هوای بدون روغن را ارائه می‌کنند که از سیلد برای یاتاقان‌های زندگی و رینگ‌های پیستون PTFE یا کربنی برای حذف هر گونه خطر آلودگی استفاده می‌کنند، که در حالت ایده‌آل باید مطابق با استاندارد ISO 8573-1 کلاس 0 باشد. کیفیت هوا.

کمپرسورهای پیچ روتاری - نحوه کار، مزایا و کاربردهای ایده آل

در کمپرسورهای اسکرو دوار، طول و گام عنصر پیچ روتور دوقلو، و همچنین شکل دریچه تخلیه، به طور جمعی نسبت فشار را تعیین می کنند. فراتر از آن، هیچ سوپاپ یا نیروهای مکانیکی دیگری وجود ندارد که بتواند باعث عدم تعادل شود، که به کمپرسور اسکرو اجازه می‌دهد با سرعت‌های بالا کار کند در حالی که سرعت جریان زیاد را با ابعاد بیرونی کوچک ترکیب می‌کند. کمپرسورهای اسکرو روتاری معمولاً برای کاربردهای پیوسته، محل کار و صنعتی استفاده می‌شوند و در دو نسخه اولیه بدون روغن و تزریق روغن با گزینه‌های سرعت ثابت یا عملکرد درایو با سرعت متغیر موجود هستند. در انواع بدون روغن، چرخ دنده های خارجی موقعیت عناصر پیچ ضد چرخش را همگام می کنند و چون روتورها در تماس نیستند و اصطکاک ایجاد نمی کنند، نیازی به روغن کاری در محفظه تراکم نیست. در نتیجه هوای فشرده بدون روغن است. مهندسی دقیق داخل محفظه نشت فشار را از سمت فشار به ورودی به حداقل می رسانددر همین حال، در کمپرسورهای روتاری اسکرو روغن کاری شده، روغن به داخل محفظه تراکم تزریق می شود تا عنصر کمپرسور خنک و روان شود، گرما از فرآیند تراکم خارج شود و به حداقل رساندن نشتی در محفظه تراکم کمک کند. علاوه بر بهره وری کلی انرژی، کمپرسورهای هوا پیچ روتاری مزایای متعددی را در مقایسه با سایر فناوری های کمپرسور ارائه می دهند. اینها شامل خروجی صدای کم، وزن سبک و ردپای کوچک برای نصب در نقطه استفاده، عملکرد مداوم در دمای تا 46 درجه سانتیگراد، انتقال بسیار کم روغن (حداقل 3 ppm)، روشهای تعمیر و نگهداری ساده و اتلاف صفر است. ظرفیت در طول زمان علاوه بر این، کمپرسورهای پیچی چرخشی کوچکتر را می توان در مخزن نصب کرد تا ظرفیت ذخیره سازی اضافی را فراهم کند. انواع با ویژگی های کامل نیز با خشک کن و فیلترهای یکپارچه موجود است که برای محافظت از شبکه هوای فشرده و خروجی کاربر نهایی طراحی شده اند. در محدوده فراگیر 2.2 تا 500 کیلووات کمپرسورهای اسکرو چرخشی محیط کار و صنعتی، گزینه های بسیار متنوعی وجود دارد، با معرفی جدیدتر طرح های پیشرفته مانند پیکربندی عمودی، اتصال نزدیک و درایو موتور آهنربای دائم داخلی به اضافه اینورتر. سیستم هایی که قادر به دستیابی به صرفه جویی متوسط انرژی تا 50 درصد نسبت به طراحی های معمولی با سرعت ثابت هستند.

https://www.atlascopco.com/en-uk/compressors/how-to-buy

بازدید : 0
شنبه 7 بهمن 1402 زمان : 9:45

کمپرسور فشار قوی یک دستگاه مکانیکی است که برای فشرده کردن هوا یا گازهای دیگر به فشار بالا استفاده می‌شود. این دستگاه از قطعات مختلفی تشکیل شده است که به صورت معمول شامل یک موتور، یک سیلندر، یک پیستون و یک صفحه فشرده‌سازی می‌باشند.

کمپرسور فشار قوی در بسیاری از صنایع و کاربردها استفاده می‌شوند، از جمله صنعت خودروسازی، صنعت نفت و گاز، صنعت پتروشیمی، ساختمان‌سازی، صنعت الکترونیک و صنعت تولید مواد غذایی. آنها برای فشرده کردن هوا، ایجاد فشار برای انتقال مایعات، ایجاد فشار برای تامین انرژی در فرآیندهای صنعتی و بسیاری موارد دیگر مورد استفاده قرار می‌گیرند.

کمپرسورهای فشار قوی می‌توانند در سایزها و قدرت‌های مختلف و با فشارهای بسیار بالا عرضه شوند. برخی از آنها از نوع روتاری هستند که از طریق یک روتور چرخان، هوا را فشرده می‌کنند و برخی دیگر از نوع اسکرو هستند که از طریق دو ورودی اسکرویی، هوا را فشرده می‌کنند.

استفاده از کمپرسورهای فشار قوی نیز معمولاً نیازمند توجه به مسائل ایمنی است. به دلیل فشار بالایی که توسط این دستگاه تولید می‌شود، باید از تجهیزات ایمنی مانند سیستم‌های فشارسنجی، سیستم‌های خنک کننده و سایر تجهیزات محافظ استفاده شود.

کمپرسورهای فشار قوی معمولاً در دو نوع اصلی عمل می‌کنند: ایستا و دینامیکی.

  1. کمپرسورهای فشار قوی ایستا: در این نوع کمپرسورها، هوا یا گاز وارد یک سیلندر می‌شود و با حرکت پیستون درون سیلندر، حجم آن کاهش می‌یابد و فشار بالا ایجاد می‌شود. سپس هوا یا گاز فشرده شده از طریق یک صمام خروجی خارج می‌شود. این دستگاه‌ها معمولاً برای فشرده کردن هوا در کاربردهای صنعتی و تجاری مورد استفاده قرار می‌گیرند.

  1. کمپرسورهای فشار قوی دینامیکی: در این دستگاه‌ها، هوا یا گاز از طریق یک روتور چرخان فشرده می‌شود. روتور با سرعت بالا چرخانده می‌شود و هوا یا گاز وارد مکانیزمی به نام سنتریفیوژ می‌شود که باعث فشرده شدن آن می‌شود. کمپرسورهای فشار قوی دینامیکی اغلب در سیستم‌های تهویه، موتورهای جت، توربین‌ها و سایر کاربردهایی که نیاز به جریان گاز با فشار بالا دارند، استفاده می‌شوند.

به طور کلی، کمپرسورهای فشار قوی برای ایجاد فشار بالا و افزایش چگالی هوا یا گاز استفاده می‌شوند. این دستگاه‌ها باعث افزایش انرژی و فشار گازها می‌شوند، که در نتیجه در فرآیندهای صنعتی، تولید برق، انتقال انرژی و سایر کاربردها مورد استفاده قرار می‌گیرند.

شما می توانید انواع کمپرسورهای فشار قوی و کمپرسور اسکرو را از کارخانه نوری خریداری کنید.

کمپرسورهای فشار قوی دینامیکی چه مزایا و معایبی نسبت به کمپرسورهای فشار قوی ایستا دارند؟

کمپرسورهای فشار قوی دینامیکی و ایستا هر کدام ویژگی‌ها، مزایا و معایب خاص خود را دارند. در زیر به برخی از مزایا و معایب هر نوع کمپرسور اشاره می‌کنم:

مزایا کمپرسورهای فشار قوی دینامیکی:

  1. ساختار ساده‌تر: کمپرسورهای فشار قوی دینامیکی معمولاً ساختار ساده‌تری نسبت به کمپرسورهای فشار قوی ایستا دارند. این سادگی ساختار باعث کاهش هزینه تولید و نگهداری آنها می‌شود.

  1. اندازه کوچکتر: کمپرسورهای فشار قوی دینامیکی اغلب اندازه کوچکتری نسبت به کمپرسورهای فشار قوی ایستا دارند. این اندازه کوچکتر باعث قابلیت استفاده آنها در فضاهای محدودتر و نصب آسان‌تر در سیستم‌های مختلف می‌شود.

  1. عملکرد پویا: کمپرسورهای فشار قوی دینامیکی قادر به تأمین جریان گاز با سرعت بالا هستند. این عملکرد پویا باعث افزایش کارایی و کاربرد آنها در برنامه‌هایی مانند موتورهای جت می‌شود.

مزایا کمپرسورهای فشار قوی ایستا:

  1. فشار ثابت: کمپرسورهای فشار قوی ایستا قادر به ایجاد فشار ثابت در زمان استفاده هستند. این ویژگی مناسب برای کاربردهایی است که نیاز به فشار ثابت و دقیق دارند، مانند کاربردهای صنعتی حساس.

  1. کمترین نشتی: کمپرسورهای فشار قوی ایستا معمولاً کمترین نشتی هوا را دارند. این ویژگی باعث کارایی بالا و افزایش بهره‌وری در کاربردهایی می‌شود که نیاز به حفظ فشار بالای هوا دارند.

  1. عمر طولانی: بدون وجود قطعات متحرک فعال، کمپرسورهای فشار قوی ایستا معمولاً عمر طولانی‌تری دارند. این ویژگی باعث کاهش هزینه نگهداری و تعمیرات آنها می‌شود.

معایب هر نوع کمپرسور نیز وجود دارد که ممکن است بسته به کاربرد و شرایط مورد استفاده متفاوت باشد. در نهایت، انتخاب بین کمپرسورهای فشار قوی دینامیکی و ایستا بستگی به نیازها، بمحیط کاری و شرایط اطراف، اندازه و قدرت مورد نیاز، هزینه ها و دیگر عوامل مربوطه دارد. برای انتخاب صحیح، بهتر است با متخصصان و کارشناسان مرتبط مشورت کنید.

تعداد صفحات : 0

درباره ما
موضوعات
آمار سایت
  • کل مطالب : 3
  • کل نظرات : 0
  • افراد آنلاین : 1
  • تعداد اعضا : 0
  • بازدید امروز : 1
  • بازدید کننده امروز : 0
  • باردید دیروز : 0
  • بازدید کننده دیروز : 0
  • گوگل امروز : 0
  • گوگل دیروز : 0
  • بازدید هفته : 2
  • بازدید ماه : 5
  • بازدید سال : 6
  • بازدید کلی : 6
  • <
    پیوندهای روزانه
    آرشیو
    اطلاعات کاربری
    نام کاربری :
    رمز عبور :
  • فراموشی رمز عبور؟
  • خبر نامه


    معرفی وبلاگ به یک دوست


    ایمیل شما :

    ایمیل دوست شما :



    کدهای اختصاصی